מחליפי חום משטחים מגורדים-SP Series

תיאור קצר:

מאז שנת 2004, Shipu Machinery מתמקדת בתחום של מחליפי חום משטחים מגורדים.למחליפי החום המגורדים שלנו יש מוניטין ומוניטין גבוהים מאוד בשוק אסיה.Shipu Machinery מציעה מזה זמן רב מכונות במחיר הטוב ביותר לתעשיית המאפה, תעשיית המזון ותעשיית מוצרי החלב, כמו קבוצת פונטרה, קבוצת וילמאר, פוראטוס, AB Mauri ועוד. מחיר מחליפי החום המגרדים שלנו הוא רק כ-20%-30% של מוצרים דומים באירופה ובאמריקה, והוא מתקבל בברכה על ידי מפעלים רבים.מפעל הייצור משתמש במחלפי חום מגורדים משטחי SP האיכותיים והזולים מתוצרת סין כדי להגדיל במהירות את כושר הייצור ולהפחית את עלויות הייצור, למוצרים המיוצרים על ידי המפעל שלהם יש תחרותיות מצוינת בשוק ויתרונות עלות, תפסו במהירות את רוב נתח השוק.

שלחו לנו מייל

פירוט המוצר

תגיות מוצר

תכונות ייחודיות של SSHEs מסדרת SP

מכונת מרגרינה מסדרת 1.SPX-Plus（מחליפי חום מגרד）

לחץ גבוה יותר, כוח חזק יותר, כושר ייצור גדול יותר

עיצוב לחץ סטנדרטי של 120 בר, הספק המנוע המרבי הוא 55kW, יכולת ייצור המרגרינה היא עד 8000KG/h

מחליף חום מגורד מסדרת SPX

סטנדרט היגייני גבוה יותר, תצורה עשירה יותר, ניתן להתאמה אישית

התייחסות לדרישות של תקני 3A, ניתן לבחור מגוון אזורי להב/צינור/פיר/חום, וניתן לבחור דגמים בגדלים שונים כדי לתמוך בדרישות התאמה אישית.

3. מכונת ייצור קיצור מסדרת SPA (SSHEs)

מהירות פיר גבוהה יותר, מרווח תעלות צר יותר, מגרד מתכת ארוך יותר

מהירות סיבוב פיר עד 660 ר/דקה, מרווח תעלות צר יותר ל-7 מ"מ, מגרד מתכת ארוך עד 763 מ"מ

4. מחליף חום מגרד משטח כפול מסדרת SPT

מהירות פיר נמוכה יותר, מרווח ערוצים רחב יותר, שטח חילופי חום גדול יותר

מהירות סיבוב פיר נמוכה ל-100 ר/דקה, מרווח תעלות רחב יותר ל-50 מ"מ, העברת חום משטח כפול, שטח העברת חום עד 7 מ"ר

קו ייצור מרגרינה וקיצור

מרגרינה וקיצור פופולריים מאוד בתעשיית המאפייה, חומר הגלם כולל שמן דקלים, שמנים צמחיים, שומן מן החי, שמנים ושומנים מוקשים חלקית, שמנים ימיים, שמן גרעיני דקלים, שומן חזיר, חלב בקר, דקלים סטארין, שמן קוקוס וכו'. תהליך ייצור המרגרינה העיקרי הם מדידה——תצורת מרכיבים——סינון——אמולסיפיקציה——קירור מרגרינה—— לישה של רוטור פינים——(מנוחה)——מילוי ואריזה.הציוד המרכיב את מפעל הייצור של קיצור מרגרינה כולל את ה-Votators, מחליף חום מגורד, מלש, רוטור פינים, צינור מנוחה של מרגרינה, מכונת מילוי ואריזה לקיצור, הומוגנייזר, מיכל מתחלב, מיכל אצווה, משאבת לחץ גבוה, מעקר, מדחס קירור. , יחידת קירור, מגדל קירור וכו'.
היכן, יחידות SPA + SPB + SPC או יחידות SPX-Plus + SPB + SPCH יוצרות קו התגבשות מרגרינה/קיצור, שיכול לייצר מרגרינה שולחנית, קיצור, מרגרינה בצק עלים ומוצרי חמאה אחרים.המבנה של סדרת SPASSHEמכונת ייצור קיצור היא ייחודית.לאחר אופטימיזציה של שנים רבות, יש לו יציבות ציוד גבוהה, העדינות והגימור של מוצרי הקיצור מובילים בסין.

באופן כללי, סדרת SP תהליך ייצור מרגרינה/קיצור (ghee).:

1. תערובות שמן ושומן והפאזה המימית נשקלת מראש בשני כלי אחסון וערבוב אמולסיה.המיזוג בכלי האחזקה/ערבוב נעשה על ידי תאי עומס הנשלטים על ידי מערכת בקרת PLC.

2. עיבוד המיזוג נשלט על ידי מחשב לוגי עם מסך מגע.כל מיכל ערבוב/ייצור מצויד במערבל גזירה גבוהה לתחליב את שלבי השמן והמימיים.

3. המיקסר מצויד בהנעת מהירות משתנה להפחתת המהירות עבור ערבול עדין לאחר ביצוע אמולסיה.שני המיכלים ישמשו כמיכל ייצור ומיכל אמולסיציה לחילופין.

4. מיכל הייצור יתפקד גם ככל מיחזור מוצר מפס הייצור.מיכל הייצור יהיה מיכל המים/כימיקלים לניקוי הקו ותברואה.

5. האמולסיה ממיכל הייצור תעבור דרך מסנן/מסננת כפולה כדי להבטיח ששום מוצק לא יעבור במוצר הסופי (דרישת GMP).

6. המסנן/מסננת פועלים לחילופין לניקוי מסנן.לאחר מכן, האמולסיה המסוננת מועברת דרך פסטור (דרישת GMP) המורכב משלושה חלקים של שני מחממי צלחות וצינור שמירה אחד.

7. מחמם הצלחת הראשון יחמם את תחליב השמן עד לטמפרטורת הפסטור לפני מעבר דרך צינור ההחזקה כדי לספק את זמן ההחזקה הדרוש.

8. כל חום אמולסיה עד פחות מטמפרטורת הפסטור הנדרשת ימוחזר חזרה למיכל הייצור.

9 תחליב השמן המפוסטר ייכנס לתוך מחליף החום של לוחות הקירור כדי להתקרר לכ-5 ~ 7 מעלות צלזיוס בקירוב מעל נקודת התכת השמן כדי למזער את אנרגיית הקירור.

10. מחמם הצלחת מחומם על ידי מערכת מים חמים עם בקרת טמפרטורה.קירור הפלטה נעשה על ידי קירור מי מגדל עם שסתום ויסות טמפרטורה אוטומטי ולולאות PID.

11. שאיבת/העברה אמולסיה, עד לנקודה זו, נעשית על ידי משאבת לחץ גבוה אחת.האמולסיה מוזנת ליחידת Votator ולרוטור פינים בסדרים שונים, ואז מורידים את הטמפרטורה לטמפרטורת היציאה הרצויה לייצור מוצרי המרגרינה/הקיצור הדרושים.

12. השמן המוצק למחצה שיוצא ממכונת ה-votator יהיה אריזה או מילוי על ידי מכונת המילוי והאריזה לקיצור מרגרינה.

מכונת צביעת עמילן/רוטב מסדרת SP

מזונות מוכנים רבים או מוצרים אחרים אינם משיגים העברת חום אופטימלית בשל עקביותם.לדוגמה, מוצרים עמילן, כתף, מגושמים, דביקים, דביקים או גבישיים הכלולים במוצרי מזון עלולים לסתום או לעכל חלקים מסוימים של מחליף החום במהירות.יתרון מחליף חום משטח גרוטאות משלב עיצובים מיוחדים שהופכים אותו לדגם מחליף חום לחימום או קירור מוצרים אלו הפוגעים בהעברת החום.כאשר המוצר נשאב לתוך חבית חומר מחליף החום של votator, יחידת הרוטור והמגרד מבטיחים פיזור טמפרטורה אחיד, מגרדים את החומר הרחק ממשטח חילופי החום תוך ערבוב מתמשך ועדין של המוצר.

מערכת בישול עמילן מסדרת SP מורכבת מחלק חימום, מקטע שימור חום וחלק קירור.בהתאם לתפוקה, הגדר מחליפי חום בודדים או מרובים.לאחר שתמיסת העמילן אצווה במיכל האצווה, היא נשאבת למערכת הבישול דרך משאבת ההזנה.מחליף החום votator מסדרת SP השתמש בקיטור כאמצעי חימום לחימום תמיסת העמילן מ-25 מעלות צלזיוס ל-85 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן, תמיסת העמילן נשמרה בקטע ההחזקה למשך 2 דקות.החומר היה מקורר מ-85 מעלות צלזיוס ל-65 מעלות צלזיוס על ידיSSHEsכמכשיר קירור ושימוש באתילן גליקול כמדיום קירור.החומר המקורר עובר לסעיף הבא.ניתן לנקות את המערכת כולה על ידי CIP או SIP כדי להבטיח את האינדקס ההיגייני של המערכת כולה.

קו ייצור רפרפת/מיונז מסדרת SP

קו ייצור רפרפת/מיונז/רוטב מאכל הוא מערכת מקצועית למיונז ולשאר המרכיבים המתחלבים בשלב שמן/מים, לפי תהליך הייצור של מיונז וכדומה, הערבול.הציוד שלנו מתאים יותר לערבוב מוצרים שצמיגותם דומה למיונז.אמולסיפיקציה היא הליבה של ייצור סדרות מיונז ו-VotatorSSHEs, אנו מאמצים שיטת ייצור המבוססת על העיקרון של מיקרו מתחלב תלת פאזי מקוון, שלב השמן/מים מחולק ליחידות קטנות, ואז נפגש באזור פונקציית התחליב, השלים את ההרכבה בין מתחלב ואמולסיה שמן/מים .עיצוב זה מאפשר למעצב לציין את החלוקה של האזור הפונקציונלי בכל מערכת מחליף החום המשורטט, ועדיף להתאים ולייעל את תהליך הייצור כולו.כמו באזורים פונקציונליים של אמולסיה, סדרת Votator מחזקת את יכולת התחליב, הופכת את שלב השמן לתחליב בטיפות נוזליות מיקרוסקופיות וקומפלקס עם השלב המימי והמתחלב בפעם הראשונה כך שמקבלים מערכת אמולסיה יציבה של שמן במים, ובכך פתרון בעיות כמו חלוקה רחבה מדי של טיפות שמן, יציבות ירודה של סוג המוצר, ופגיעות לסיכון לשפיכת שמן וכו', הנגרמות בקלות על ידי שיטת האמולסיפיקציה המאקרו וערבוב מצבי ערבוב המפריעים זה לזה.