מהו קו מכונות מילוי אבקה?
קו מכונות מילוי אבקה פירושו שהמכונות יכולות לסיים תהליך אריזת מוצרים ואבקת סחורות כולל או חלקי, כולל בעיקר מילוי אוטומטי, יצירת שקיות, איטום וקידוד וכן הלאה.
התהליך הקשור הבא כולל ניקוי, ערימה, פירוק וכן הלאה. חוץ מזה, אריזה גם כולל מדידה וחותמת באריזת מוצרים. שימוש בקו מכונות מילוי אבקה זה יכול לשפר את קצב הייצור, להקל על עוצמת העבודה כדי לענות על ייצור בקנה מידה גדול ובביקוש סניטרי.

אז איך לבחור את מכונת אריזת האבקה המתאימה ביותר!
ראשית עלינו לאשר אילו מוצרים אנו נעשה אריזה.
ביצועים בעלות גבוהה הם העיקרון הראשון.
נסה לבחור את מפעל מותג האריזה בהיסטוריה ארוכה עם אחריות באיכות גבוהה.
אם אתה מתכנן לבקר במפעל, נסה לשים לב יותר לכל המכונה, במיוחד פירוט המכונה, איכות המכונה תמיד תלויה בפרטים, עדיף לבצע בדיקת מכונה עם מוצרים מדגמים אמיתיים.
לגבי שירות לאחר המכירה, זה צריך להיות מוניטין טוב עם זמן, במיוחד למפעל ייצור מזון. אתה צריך לבחור מפעל מכונות שירות לאחר מכירה מעולה.
עשה קצת מחקר על מכונות מילוי מה שמפעל אחר משתמש בו יכול להיות הצעה טובה.
נסה לבחור את המכונות עם תפעול ותחזוקה פשוטים, אביזרים שלמה מערכת מינון אוטומטית מלאה עם רציפה, שיכולה לשפר את קצב האריזה ולהפחית את עלות העבודה לפיתוח ארוך טווח של ארגונים.
מכונות מילוי קו בקשה לתהליך תחזוקה יומי, כולל ניקוי מכונה, הידוק, התאמה, תהליך שימון והגנה מפני קורוזיה.
במהלך תהליך הייצור היומי, על מפעיל תחזוקת המכונה לשים לב להוראות ולתקנות תחזוקת המכונה, בהתאם לתקופת התחזוקה לעבד כל עבודת תחזוקה, להפחית את קצב השחיקה של חלקי החילוף, למנוע כשל אפשרי בהארכת חיי השירות של המכונה.

תהליך מפרט תחזוקה
המילים הבאות הן הקדמה של תהליך מפרט תחזוקה מסוג זה ועניינים דורשים התייחסות.
תחזוקה יומיומית של מכונת אריזה היא בעיקר ניקוי, שימון, בדיקה והידוק, במהלך ואחרי האריזה יש לעבד תחזוקה יומית לפי בקשה.
כיתה א' היא עיבוד המבוסס על תחזוקה יומיומית. התהליך העיקרי הוא שימון, הידוק ובדיקת חלקים קשורים ותהליך ניקוי.
כיתה ב' מתמקדת בעיקר בבדיקות והתאמה. ספציפית היא בדיקת מנוע, מצמד, תיבת הילוכים, איבר נהיגה, רכיבי הגה ובלם.
כיתה ג' מתמקדת בעיקר בבדיקה, התאמה והימנעות מכשל אפשרי ואיזון דרגת שחיקה של כל חלק. חלקים אלה עלולים לגרום למצב שימוש וכשל אפשרי של המכונה צריך להיות בדיקה ובדיקת מצב כדי להשלים את ההחלפה, ההתאמה וההימנעות מכשל אפשרי תהליכים.
טיפים: תחזוקה עונתית משמעה בתחילת הקיץ והחורף צריך להתמקד ב:
מערכת כוח (מנוע)
מערכת שינוע (ציר בורג ומסוע רצועה)
מערכת לחץ אוויר (בדיקת שימון ואיטום עם מדחס אוויר)
מערכת בקרה (תחזוקה של ארון בקרה חשמלי, חלק זה צריך להיות בתהליך בהדרכת מהנדס)